简介：IPN8710-2B防腐涂料高固体，低粘度是一种强附着，高强度，耐冲磨，耐水解，耐腐蚀和耐水，耐候性非常优良的新型防腐涂料。
主要特点
漆膜、附着力强、施工方便、干燥快，具有良好的耐酸、碱、盐腐蚀性能，耐水、耐油、耐候性能优良。
适用范围
用于饮用水管道的内、外壁防腐和水箱的内外璧防腐涂装。用于煤气罐、输气管件、储油罐及输油管道的内、外壁防腐等钢结构防腐涂装。
8710饮水级防腐涂料主要用于供水管线防腐，由于供水管线内腐蚀介质种类较多，有酸，碱，盐，氧化剂及水蒸气等，所以选用的涂料必须具有化学惰性，耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，无毒，无味，防水渗透性好，附着力强，坚韧丰满.
8710防腐涂料同样也适用于自来水管道，饮水设备，净水池，石油，化工，电力，冶金，交通，食品，气柜，管道，贮罐等各种设备设施内壁，钢结构及混凝土表面作长效防腐蚀涂料，也可用作埋地管道的内外壁防腐和冷却塔内壁防腐涂料，有优越的耐化学药品，耐热及耐辐射性能，涂膜物理力学性能好，强度高，耐磨且具有光泽，防腐蚀性能优异涂膜耐油，耐碱，耐酸，耐盐，耐工业废气。
主要用于储水混凝土表面，化学设备，自来水管道，油罐，以及水闸，水坝，码头，矿井等设施或设备防腐。
施工中注意事项：
(1)施工前对被涂表面必须严格进行处理，做到表面无锈蚀、油污及其他污物的存在，(对钢材表面最好进行喷砂处理，达到 Sa2.5 级或采 用手工机械除锈达到 St3 ，钢铁表面形成的粗糙度，一般应控制在 40-80 微米之间)。钢材表面的焊缝应达到无焊瘤，无棱角，光滑，无毛刺。除锈后钢材表面应在12 小时内涂装底漆，以免发生二次生锈。
(2)用于水泥面，应先用底漆基料，甲、乙组兑好后，再加入填料，搅均代替腻子，浆水泥墙面刮平，24 — 36 小时后再用砂纸打磨平整，既可涂刷。
(3)该漆最佳的施工条件是温度 5-35 ℃，相对温度≤ 75 ℃，或被涂物表面温度应高于露点温度 3 ℃以上，在有雨、雾、雪和较大灰尘条件下，不可施工。
(4)该漆可以采用刷涂、滚涂、喷涂等方法。由于不同的施工方法对涂料为粘度要求不同，调整涂料的粘度应使用专用稀释剂，严禁用水、醇、香蕉水、汽油等稀释。
(5)该产品属于“化学反应性”涂料，分双组份包装，甲组份为树脂、引发剂，乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前，两种组份必须按规定的重要比例称量配比，混合搅匀并按规定时间进行熟化30 分钟后才可施工，经熟化后的涂料应在 6 — 8 小时内用完，以免胶结浪费。
